簡要描述:中圖深圳閃測儀品牌能夠針對被測件進行快速量測,消除人工量測誤差,僅需按下啟動鍵,數(shù)秒時間就自動生成檢測報告,真正實現(xiàn)一鍵式快速精準(zhǔn)測量。在高精度的基礎(chǔ)上,可以快速得到圖像化檢測結(jié)果并制作檢測報告,大幅提高工作效率。
詳細(xì)介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,能源,航天,汽車 |
工作距離 | 400mm | 重復(fù)精度 | ±2μm |
測量精度 | ±5μm | 載物臺承重 | 15kg |
外形尺寸 | (750x550x2100)mm | 重量 | 290kg |
中圖深圳閃測儀品牌經(jīng)過十多年在幾何量測量領(lǐng)域的潛心研究,從納米級的微觀形貌檢測到百米級的大尺寸高精度測量,都有專業(yè)的精密測量解決方案。如適用于手機面板和零配件尺寸測量的VX4000系列閃測儀,結(jié)合了高精度與高效率的光學(xué)影像量測系統(tǒng),在高精度的基礎(chǔ)上,可以得到圖像化檢測結(jié)果并制作檢測報告,大幅提高工作效率。
手機中框&后蓋
手機中框和后蓋主要檢測的尺寸有R角、直徑、寬度、長度等,中圖深圳閃測儀品牌的VX4230S閃測儀配置2500萬像素COMS,針對微小特征,也可以實現(xiàn)精準(zhǔn)捕捉與測量,大視場230×230mm,可一次性測量出視野內(nèi)所有尺寸,省時省力,準(zhǔn)確快速。
產(chǎn)品參數(shù)
圖像傳感器:1200萬像素CMOS
透射系統(tǒng):平行透過照明(白色)
視場:170×L120mm,200×150mm
工作距離:400mm
測量精度:±5μm*1
測量軟件:VisionX
顯示分辨率:0.1μm
載物臺承重:15㎏
外形尺寸(L×W×H):750×550×2100mm
主要特點:一件閃測、超大視場、計算精準(zhǔn)
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品配置
雙遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭以及高精度影像尺寸量測技術(shù),透過遠(yuǎn)心鏡頭及高解析度相機,使得VX4000系列閃測儀能夠針對被測件進行快速量測,消除人工量測誤差,僅需按下啟動鍵,數(shù)秒時間就自動生成檢測報告,真正實現(xiàn)一鍵式快速精準(zhǔn)測量。
產(chǎn)品優(yōu)勢
【一鍵閃測,批量更快】
1.任意擺放產(chǎn)品,無需夾具定位,儀器自動識別,自動匹配模板,一鍵測量;
2.多可同時測量512個部位;
3.支持CAD圖紙導(dǎo)入,一鍵自動匹配測量;
4.CNC模式下,可快速精確地進行批量測量。
【超大視場,效率更高】
1. 采用超大鏡頭,視場高達(dá)190mm~230mm;
2. 支持手機中框等大尺寸工件一次測量。
【計算精準(zhǔn),穩(wěn)定可靠】
1.高分辨率鏡頭,1%亞像素圖像處理,高精度算法分析;
2.自動對焦,排除人為測量操作干擾,且重復(fù)聚焦一致性高;
3.自動識別測量部位,每次都能獲得統(tǒng)一穩(wěn)定的測量結(jié)果。
【操作簡單,輕松無憂】
1.任何人都能很快上手,無需復(fù)雜培訓(xùn);
2.簡潔的操作界面,任何人都能輕松設(shè)定和測量;
3.測量現(xiàn)場立即評價測量尺寸偏差,一鍵生成統(tǒng)計分析、檢測結(jié)果報告等。
【功能豐富,自動報表】
1.軟件分為測量設(shè)定、單件測量、CNC測量、自動測量、統(tǒng)計分析五大功能模塊;
2.提供多達(dá)80種提取分析工具,包括【特征提取】工具(如值點、中心線、圓弧、峰值圓等),【輔助工具】(如任意點線圓、擬合直線、擬合圓、切線、內(nèi)切圓等),【智能標(biāo)注】工具,【形位公差】工具,特殊【應(yīng)用工具】(如倒角、圓角、節(jié)距距離、節(jié)距角度、圓徑十字、槽孔、螺紋、彈簧、密封圈等);自動輸出SPC分析報告,可輸出統(tǒng)計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標(biāo)準(zhǔn)差圖、中位數(shù)與極差圖、單值與移動極差圖)。
在產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命的今天,不僅是顧客需要模切產(chǎn)品的安全質(zhì)量得到保證,廠商們也需要用此來衡量產(chǎn)品是否合格。因此產(chǎn)品檢測是十分重要的一個環(huán)節(jié),它也關(guān)乎到整個產(chǎn)品的質(zhì)量甚至是企業(yè)的發(fā)展。通過檢測儀器對產(chǎn)品進行科學(xué)檢測和精密測量后,就可以找出產(chǎn)品的制作的不合格之處,才能使產(chǎn)品得到改進,才能向顧客進一步輸送質(zhì)量高的產(chǎn)品。
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